无菌器械是医院感染控制的源头。环氧乙烷（EO）灭菌虽穿透力强，却残留致癌风险；高温蒸汽又易损精密光学部件。如何在低温、无残留的前提下完成高效灭菌？变压吸附（PSA）制氮机提供的“高纯氮+低温等离子体”新工艺，为行业提供了全新思路。
氮气本身虽不具备杀菌能力，但经高压电离后可生成大量氮离子、亚稳态N₂*，形成低温等离子云。实验表明，当环境氧含量被PSA制氮机降至50ppm以下，等离子体中活性氮寿命延长3倍，对铝箔包装表面芽孢的杀灭率可达log6。江南某内镜中心引进该方案后，把原来需要48小时解析的EO流程，缩短为30分钟低温处理，内镜周转率提升5倍；同时消除了残留气体排放，VOCs年削减1.8吨，顺利通过环保部门核查。
在随后的无菌包装环节，制氮机继续“发光发热”。经除菌过滤的99.99%氮气被注入铝塑复合袋，置换残留氧气，使内部氧含量＜0.1%，从而抑制需氧菌滋生，延长一次性导管、人工关节等产品的货架期。数据显示，充氮包装后，同样材质的聚丙烯托盘，其5年氧化指数下降62%，显著降低了临床使用中的老化风险。
PSA制氮系统模块化设计，占地不足1.5㎡，可嵌入医院消毒供应中心或器械工厂洁净走廊；配合远程运维平台，工程师可在手机端实时查看纯度、压力曲线，提前预警碳分子筛饱和状态，实现“零停机”生产。随着《医疗器械监督管理条例》对残留溶剂限量趋严，绿色、低温、无残留的氮等离子体灭菌技术有望加速普及，而PSA制氮机正是这一创新链条中最稳定、最经济的气源保障。
