高纯制氮机以压缩空气为原料，碳分子筛为吸附剂，利用变压吸附原理将氧气和氮气分离，从而达到制氮的目的。高纯度制氮机具有以下几个特点：
1、运营成本低
原料空气取自大自然，可通过提供压缩空气和电源生产氮气，该设备能耗低，运行成本低。
2、整机运行可靠
氮气纯度调节方便，纯度仅受氮气排气量的影响。通过在高纯制氮机主体后增加的氮气净化装置来调节高纯度氮气，纯度可到99.99％-99.9995％之间
3、稳定连续生产
该设备自动化程度高，只需按下启停按钮，启动后10～15分钟内即可产生氮气。产气速度快，可无人值守。
4、控制系统
采用日本三菱PLC控制系统和德国宝德气动阀，开关寿命为300万次，确保装置连续可靠运行。
5、氮质量稳定
特殊的圆筒压紧装置，可避免高压气流冲击造成分子筛粉碎。为了确保氮气纯度和压力长期稳定，氮气流量和压力可调的吸附工艺配有自动联锁防空装置。
6、小型设备占地面积
设备工艺流程简单，结构小，占地面积小，适应性强。
高纯制氮机工艺流程：
原料空气经空气压缩机压缩后进入后级储气罐，大多数油、液态水和灰尘粘附在容器壁上，流向罐底，并定期从排污阀排出，其中一些会随气流进入压缩空气净化系统。
空气净化系统由一个冷干燥器、三个不同精度的过滤器和一个除油器组成。通过冷冻除湿和过滤，将压缩空气中的液态水、油和粉尘从粗到细过滤，使压缩空气的压力露点降至2～10℃，含油量降至0.001ppm，粉尘过滤至0.01μm，之后进入PSA氮气发生器的原料气洁净。
净化空气分别通过两条路径进入两个吸附塔，通过制氮机上气动阀的自动切换，交替吸附和解吸。在此过程中，空气中的大部分氮气与一小部分氧气分离，富氧空气被排空。氮气在塔顶聚集，通过管道输送至后期氮气储存罐，然后通过流量计进入用气点。
高纯制氮机的总体性能：
a、整个系统设计的合理性；
b、碳分子筛的填充工艺和压制方法；
c、控制阀的使用寿命长；
d、研发、制造经验和用户绩效；从成本方面考虑：整个系统一次性投资，投入的成本都低，真正做到性价比超高。另外：氮气发生器是集机、电、仪于一体的高科技产品，设备的稳定性在运行中尤为重要，它也是影响氮气发生器稳定性的因素之一。
