制药行业优先考虑产品的质量和稳定性，因为它们直接影响患者的健康甚至生存。 为了确保严格遵守标准，氮气在药品开发和生产的各个阶段发挥着至关重要的作用。 让我们探索一下氮气在制药行业中的多功能和关键用途。
药品包装：产品完整性的惰性保护
由于其惰性，氮气通常用于排除或置换特定区域、包装和容器中的氧气。 这也适用于药品。 将氮气冲入包装中可延长保质期、保持产品质量并保证完整性。 氮气还用于药品包装的数字印刷。 使用现场氮气发生器非常适合药品包装，提供可靠的氮气供应并消除对外部供应商的依赖。 它可确保不间断运行并随时提供具有制药应用所需纯度水平（通常为 99.999%）的氮气。
覆盖：防止燃烧和氧化
在制药和医疗设施中，氮气通常用于覆盖某些区域，有效地取代氧气。 通过减少氧气的存在，氮气可以显着降低产品和设备的燃烧、火灾和氧化风险。 这有助于维护安全性和产品完整性。
实验室流程：实现高级分析并提高效率
氮气在复杂的实验室过程中发挥着至关重要的作用，特别是在化学品的分析和运输中。 在色谱法中，一种用于分离混合物和确定分析物比例的技术，在称为液相色谱-质谱法 (LC-MS) 的过程中将氮气与质谱法 (MS) 结合使用。 氮气在 LC-MS 过程中执行以下功能：
雾化器气体：氮气产生带电液滴雾，导致溶剂和电离样品分离。
载气：将样品溶液喷射到加热器中，促进电离。
幕气：氮气充当屏障，确保样品和溶剂离子的分离，并防止溶剂进入 MS 真空室。
保持氮气的高纯度（最低 95%，有时高达 99%）对于 LC-MS 的准确分析至关重要。 气体中的杂质会影响分析精度并导致设备问题。 通过减少氧气和水含量，氮气可以延长色谱柱的使用寿命，降低更换成本并最大限度地减少停机时间。
