氮气流量:10~12000 m3/h(20℃,101.325kPa)
氮气纯度: ≥97~99.9995%(可定制)
常压露点: ≤-45℃(可定制)
氮气压力: 0.05~0.8Mpa(可定制)
保时佳分子筛制氮设备根据氮气纯度,流量等气体工艺要求进行选择。
制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法,工业上应用的制氮机,可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气
空分设备就是以空气为原料,通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态,再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。空气中含有大量尘埃,空气透平压缩机(简称空压机)在长时间的高速运行中,粉尘会造成机器内部的叶轮,叶片等零部件的磨损、腐蚀和结垢,缩短机器使用寿命,因此必须设置原料空气过滤器,以清除空气中的尘埃。经空气透平压缩机压缩后的空气温度升高至80度以上,导致后续吸附和换热不能正常进行,通过设置空气预冷系统可以有效的降低进入空分设备的空气温度。
吸附式制氮机的主要优点包括:
- 可调节氮气纯度:吸附式制氮机能够根据生产需求调整氮气的纯度,满足不同领域对氮气纯度的要求。这种灵活性使得它适用于各种应用场景。
- 适用于小规模生产:相比于其他类型的制氮机,吸附式制氮机更适合于小规模生产。它能够提供稳定、可靠的氮气供应,满足小规模生产的需求。
- 操作简单、维护方便:吸附式制氮机的操作相对简单,不需要复杂的操作程序。同时,它的维护也相对容易,降低了维护成本。
- 运行成本低:吸附式制氮机以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。这使得它在长期运行中能够节省大量的能源成本。
- 环保性:在制备氮气的过程中,吸附式制氮机不产生污染物,是一种绿色环保技术。与传统的深冷空分法相比,该技术无需使用大量的冷却剂,从而避免了冷却剂对环境的污染。
需要注意的是,虽然吸附式制氮机具有以上优点,但也存在一些缺点,如生产效率相对较低、需要定期更换吸附剂等。因此,在选择制氮机时,需要根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。